管道安置應(yīng)盡可能安置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減小管道長(zhǎng)度，有轉(zhuǎn)彎的時(shí)分，彎頭的曲折半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，轉(zhuǎn)折處盡可能大于90°。
根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
泵的排出側(cè)有裝設(shè)閥門(mén)溢流閥和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)理泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵回轉(zhuǎn)。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)發(fā)生的反向壓力，使泵損壞。)
圓弧齒輪泵是常用的流體輸送設(shè)備，在生產(chǎn)中活動(dòng)中有著廣泛的應(yīng)用。因此圓弧齒輪泵的安裝也備受關(guān)注，圓弧齒輪泵安裝時(shí)管路安裝需要注意什么呢？在規(guī)劃安置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
合理挑選管道直徑，管道直徑大，在一樣流量下，液流速度小、阻力，但價(jià)格高。管道直徑小，會(huì)致使阻力急劇增大，使所選齒輪泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)增加。因而應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)這兩點(diǎn)綜合思考，應(yīng)該考慮排出管及其管接頭所能接受的大壓力。
圓弧齒輪泵安裝順序及注意事項(xiàng)
（1）在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
（2）在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后后檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
（3）在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
（4）圓弧齒輪泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗，在圓弧齒輪泵的段加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
（5）將圓弧齒輪泵放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊作正用。
（2）松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在圓弧齒輪泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組達(dá)到水平狀態(tài)，找正后，適當(dāng)調(diào)試擰緊地腳螺栓，以防松動(dòng)。
（6）用混凝土灌注齒輪泵底座和地腳螺栓孔。
（7）待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查后應(yīng)擰緊合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
（8）校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，大和小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。
