隨著社會經濟的發(fā)展,化工泵管道設計也在原有的基礎上取得了突破性的進展。在整個管道設計創(chuàng)新的過程中,應主要考慮以下幾個方面:(1)腐蝕性介質氣化因素。距離化工泵管道近的是泵內的機電裝置,若化學液體具備較強的揮發(fā)性,則會對泵內的機電結構構成威脅,嚴重時還會引起機電爆炸等嚴重后果。在化工泵管道設計時,整個化工泵應采用室外使用并帶法蘭盤的機電。(2)在整個化工泵管道設計過程中,設計人員應結合泵內的裝置結構,將所有可能與化學液體接觸的零件,全部用OCr23Ni28Mo3Cu3T的性材料替換,泵內設備工作的穩(wěn)定性。(3)泵內所有的密封墊均采用聚四氟乙烯等材料,而螺塞以及緊固件則采用3Cr13材料,以避免液體流動過程中揮發(fā)出來的氣體對人體及環(huán)境造成危害。(4)在原有的基礎上使用滾動軸承支撐軸,并將其設計在整個機械密封之上,憑借此種設置來隔離腐蝕介質。在這個設計過程中,設計人員還應考慮到滾動軸承與泵軸之間的空隙,以便將來能夠順利進行拆卸。(5)在化工泵密封性的設計中,設計人員可以采用蝕、損且耐重壓的108u—055型機械進行密封。(6)設計化工泵管道時,化工產品的進出口應保持在同一水平線上,且兩者之間的角度相錯180°。(7)在聯軸器的設計上,與之前不同的是可以采用分體剛性的對開式聯軸器,以此來增強電機主軸與泵軸的工作性能,且在其使用的過程中,中間還能留下相應的空間,方便機械密封座等零件的更換。
針對硫酸鎳的管道,我們采用了外混式化工自吸管道的設計,在硫酸鎳順利運輸的同時,還程度上節(jié)省了管道材料,減少了管道投資。